生产过程中遇到的问题及解决方法

一、聚脂棉异常纤维种类

答：聚脂棉于生产期间因为前纺或是后纺车况问题，难免造成一些异常纤维，特别是使用回收切片生产的再生棉，更容易产生异常纤维；异常纤维大底可分成下列数种类型；

（一）单根粗：延伸不完全的纤维，此种纤维容易造成染色的异常，对无须染色的无纺布的影响较少，但对于用于人造革基布的水针布或针刺布则有严重影响。

（二）并丝：延伸后有两根或三根纤维以上粘在一起，此种纤维容易造成染色的异常，对无须染色的无纺布的影响较少，但对于用于人造革基布的水针布或针刺布则有严重影响。

（三）胶状：延伸期间产生断丝或缠丝，使纤维完全没有延伸形成硬棉，此种产品又可分成一级胶状、二级胶状、三级胶状等。此种异常纤维经过梳棉工程后，经常沉积在针布上面造成棉网成形不佳或破网等问题，此种原料对大部分无纺布成品都会造成严重的品质缺陷。

(四) 无油棉：延伸期间因为车况不顺开车期间造成纤维上没有油份，此种纤维通常有干涩手感，除了造成无纺布生产流程产生静电之外，也造成半成品在后整理上的问题。

(五) 以上四种异常纤维，单根粗及并丝较难于无纺布生产期间予以剔除，胶状及无油棉则只要生产人员稍加注意都可以予以剔除，减少产品品质的缺陷。

二、影响无纺布难燃性的原因

答：聚脂棉具有难燃效果的方法原因如下：

(一) 常规聚脂棉的限氧指数为20-22（空气中氧气浓度含量为21%），属于可燃纤维的一种，容易点燃但是燃烧速度较慢。

(二) 若将聚脂切片改质变性使起具有难燃效果。长效型的阻燃纤维大多数使用变性的聚脂切片生产难燃聚脂棉，主要的改质剂为磷系列化合物，利用磷于高热会和空气中氧结合，降低氧气含量的特性达到良好的阻燃效果。

(三) 另一种使聚脂棉具有难燃性的方法为表面处理法，此种产品以为处理剂经过多次加工后会降低阻燃效果。

(四) 聚脂棉有遇到高热会收缩的特性，当纤维遇到火焰时因收缩而脱离火焰不易点燃，产生适当的阻燃效果。

(五) 聚脂棉有遇到高热会熔融滴垂，点燃后聚脂棉产生的熔融滴垂现象也可以带走部分的

热量及火焰，产生适当的阻燃效果。

(六) 但纤维上若沾上容易助燃的油脂或使用可使聚脂棉定型的硅油，聚脂棉将会降低阻燃效果。特别是含SILICONE油剂的聚脂棉遇到火焰时，纤维无法收缩而燃烧。