影响水刺提花无纺布材料花纹结构效果的因素

  近十几年来水刺无纺布技术发展迅速，水刺无纺布材料的性能随着水刺技术突破而不断提高。水刺无纺布工艺是通过高压水流对纤网进行连续喷射，在水针冲击能量作用下使纤网中纤维运动、位移而重新排列和相互缠结，使纤网得以加固，从而获得一定的力学性能。产品具有强度高、手感柔软、悬垂性好、无化学黏合剂以及透气性等特
在水刺时让纤网受到不同能量水针的冲击，可以制得表面带有提花结构的无纺布材料。与一般水刺无纺布材料相比，该材料有其独特的性能，如吸水性增强、手感更加丰满、擦拭清洁时集（容）尘效果更好等。为了更大限度地提升这些性能，应充分考虑在生产过程中影响纤网花纹结构的相关因素，以求制得丰满的保形性好的水刺提花结构。

水刺提花无纺布材料生产的各个环节对于最终材料布面花纹的保形效果都具有或多或少的影响，为了使最终产品获得更加良好的性能，应该对生产中的各个环节进行合理的配置与设计，以使制得的水刺提花无纺布材料与设计要求尽可能的接近，达到最佳的使用效果。
    （1）用初始模量低、较为柔软的纤维制得的水刺提花无纺布材料的花纹较为清晰。例如，用全黏胶纤维比用全涤纶制得的水刺提花无纺布材料的提花效果要好。
    （2）缠结水刺头压力设计要适当，否则不利于后道水刺成型；提花水刺的压力大小应根据不同产品的面密度进行调节；应根据纤维配比确定具体的水刺压力，有利于花纹的成型。
    （3）水刺提花的单位能量要选择在合适范围内，且提花水刺头能量与总能量之比要保持在一定水平。
    （4）转鼓的最外层套筒结构直接决定花纹的形状，可根据要求进行设计。
    （5）烘燥机应选用单转鼓型热风穿透式，以保持花纹结构。
    （6）合适的卷绕拉伸速比对于最终布面花纹的保持具有积极作用。