SMS无纺布阻隔性能中抗静水压值的影响

   抗静水压是衡量SMS产品阻隔性能的重要指标，抗静水压越高，表明产品防水能力越强，喷溅的水珠就越不容易透过去。熔喷比例只要控制在35%~37%之间即可。因为除此之外，外部空间的温度、湿度、熔喷模头的喷丝也都会影响产品的抗静水压值，这是一个相对数值，需要综合考虑。

   静水压是指静止液体作用在每单位受压面积上的压力。织物抗静水压则是用织物能承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力，是织物对水的阻隔性能的重要指标，在医疗防护用品中有重要意义，随着模头使用时间增加，产品抗静水压值呈现下降趋势，一般初期与末期的同类产品抗静水压值会相差10mBar~20mBar，但这是理论值，在实际生产过程中，由于工厂产品种类多样，需要经常做工艺变动，使用不同型号的聚丙烯树脂和多种多样的色母粒，因此最终产品初期与末期抗静水压相差10mBar~40mBar都是允许的。不论哪种色母粒，当其添加量增多时都会使熔体的粘度明显上升。影响熔体从喷丝孔挤出过程，导致铺网的不均匀，降低抗静水压，严重时甚至堵塞喷丝孔，在布面形成纵纹。聚丙烯熔体加入色母粒后，会对其流变性能产生影响，不同型号的色母粒对聚丙烯流变性能的影响也不一样。

   热风风速过高使得纤维来不及冷却，在熔融状态下就落到网帘上，与相邻纤维熔在一起，影响产品抗静水压性能。且热风风量过大容易产生飞丝，严重影响布面外观。在热风量低于2700mg/h时，随着热风量的增加，纤维的牵伸加强，纤维细度有改善，产品抗静水压呈现上升趋势，符合理论结果；但是热风量超出2700mg/h时，产品的抗静水压值反而下降。

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