纺熔法非织造布生产线中多组分配料系统的组成及功能作用说明
在纺熔非织造布生产线中，包括主要的原料在内，一种原(辅)料称作一个组分，随所添加原(辅)料种类多少，配料系统配置多少个组分。一般的生产线最少有两个组分，三个组分是较常见的配置，四个组分可以满足较为复杂产品(如：同时加有增白剂、色母粒、功能母粒或降温母粒)的生产要求，还有少量生产线配置了五个组分的配料系统。
纺熔生产线的多组分配料系统一般是由供料装置、存料装置、计量装置和混料装置等组成。
一、供料装置
供料装置的功能是向系统提供生产过程所需要的主料(聚合物切片)和辅料(色母粒、功能母粒或降温母粒等)。常用的供料方式有压缩空气(或高压气流)正压送料和真空负压吸料两种。
二、存料装置
存料装置的作用是临时存放由供料装置输送来的物料，并以连续方式向装在其下方的计量装置供料，存料装置的数量与组分的数量一样。一般将最大的存料斗用来存放聚合物切片，称为主料斗，其他则称为辅料斗。
三、计量装置
计量装置可根据预定的比例把本组分的物料送入下方的混料装置。物料的配比是按重量计算的，而计量装置则是按体积流量运行、计算的，对特定的一种物料，重量与体积之间存在一个正比例关系，这个比例就是物料的“容重”。
散装物料的容重并不是其密度，是包括大量空隙在内的单位容积中的物料重量，除了与物料的密度相关外，还与物料颗粒大小，均匀性有关，因此不能混淆。如聚丙烯(PP)的密度为0.91，而有的PP切片的容重小于0.6。
计量装置的数量与组分的数量相对应，常用的计量方式有量杯式、螺杆式和称重式三种。
01.量杯式计量
量杯计量方式属有级计量，其特点是断续给料、设定范围小、精度较低。由于是依靠重力进料，对搅拌料桶内料位的高、低波动变化较敏感，当料位偏高时，会阻塞进料，影响计量的准确性。由于计量精度不高，计算过程麻烦，故障也较多。因此，在新的生产线中已基本淘汰了量杯式计量方式。
02.螺杆式计量
螺杆式计量属连续计量，能连续给料、设定范围大、精度较高。计量螺杆的形式类似螺旋输送机的螺旋，虽然螺旋的每一转排量会随转速的升高而减少，并不是一个常数。但在生产实践中，如果不是有特别严格的要求，一般可将其作为一个常数来处理，从而简化生产准备和工艺计算过程，而对出现的误差可以在试产时修正，能满足产品质量要求。
